雕塑不仅能够美化环境、装饰空间，代表了一个城市的文化底蕴，反映着风土民情，更能满足人们日益挑剔的审美需求。而往往通过浮雕模具硅胶做出的浮雕可以更好地表达现代人类思想审美，并加深雕塑与现代景观的互动。
在日常生活中浮雕无处不在，如：主题公园、假山、仿真蜡像、校园雕塑以及塑造人物等，但通常大家在做浮雕模具时出现各种难题，如下由小编给您列出解决方法。
一、浮雕模具硅胶抗拉撕差、翻模次数少原因分析：
1、有没有抽真空？模具有没有很多气孔？
2、模具刚做出来就出现抗拉撕差还是用过多少次了？
3、灌注的什么材料（不饱和树脂或环氧树脂、聚氨脂树脂）？
4、买红叶浮雕模具硅胶回去后是否有自己加硅油？加了白矿油破坏硅胶分子链。
5、了解操作工艺：做的产品是否与以前一样？花纹简单或者复杂？是否有打脱模剂？
6、做大件产品有没有加玻纤布？ 浮雕模具硅胶固化剂比例添加过大？
二、浮雕模具硅胶抗拉撕差、翻模次数少解决方案：
1、硅胶模具材料抽真空处理，硅胶模具有气孔会影响使用寿命。
2、做出来的模具要等固化了，24小时后再投入生产。如果红叶浮雕模具硅胶还没固化，就过早脱模，硅胶性能没起来也会出现抗拉撕性能偏低等现象。
3、固化剂添加超过5%的话，建议减少硅胶模具材料固化剂比例。
4、做出来的模具投入生产后，建议客户尽快用于翻模，放置时间久了容易老化，性能变差。
5、灌注不同的材料的材料温度的，不饱和树脂材料的温度60-70℃，环氧树脂，聚氨脂树脂100℃多度，所以影响模具翻模次有很大的原因。
6、客户不可自己添加过多硅油尤其是白矿油，会破坏硅胶模具材料分子量影响质量。
7、浮雕模具硅胶花纹复杂，要打脱模剂，避免脱模过程中撕扯损坏花纹。
浮雕作为一种建筑装饰材料，既有独立的观赏价值，又与整体建筑浑然一体，以景托情，幽雅飘逸，显得富丽堂皇、古朴凝重，具有强烈的生活趣味和鲜明生动的艺术特色。而选择合适的浮雕模具硅胶，并掌握了各种做浮雕模具的方法能达到事半功倍的效果！
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